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  • 混凝土烟囱拆除施工组织方案(篇一)
  • 华能国际电力股份有限公司

    南通电厂一期烟囱拆除项目

    编制单位:江苏三里港高空建筑防腐有限公司

    编 制 人:

    审 核 人:

    审 批 人:


    20200806




    目 录

    第一章 工程概况....................................................................................................................... PAGEREF _Toc6546 1

    第一节 危险性较大的分布分项工程概况............................................................................. PAGEREF _Toc19386 1

    第二节 施工要求................................................................................................................ PAGEREF _Toc2674 6

    第三节 技术保证条件......................................................................................................... PAGEREF _Toc17752 6

    第二章 编制依据....................................................................................................................... PAGEREF _Toc21992 7

    第三章 施工计划....................................................................................................................... PAGEREF _Toc25533 9

    第一节 施工进度计划......................................................................................................... PAGEREF _Toc22273 9

    第二节 施工现场准备....................................................................................................... PAGEREF _Toc26208 13

    第三节 施工主要机械设备计划......................................................................................... PAGEREF _Toc3034 15

    第四节 劳动力计划.......................................................................................................... PAGEREF _Toc9956 16

    第四章 施工工艺技术方法....................................................................................................... PAGEREF _Toc4047 20

    施工方法.............................................................................................................. PAGEREF _Toc11838 20

    第二节 施工流程.............................................................................................................. PAGEREF _Toc14986 20

    第五章 施工安全保证措施....................................................................................................... PAGEREF _Toc27859 36

    第一节 安全目标与生产管理体系..................................................................................... PAGEREF _Toc24917 36

    第二节 安全生产责任制及安全措施.................................................................................. PAGEREF _Toc29304 38

    第三节 应急预案及事故预警监测..................................................................................... PAGEREF _Toc8558 48

    第四节 文明施工目标及措施............................................................................................ PAGEREF _Toc7342 55

    第六章 季节性施工及特殊措施................................................................................................ PAGEREF _Toc9768 60

    第一节 高温施工措施....................................................................................................... PAGEREF _Toc14471 60

    第二节 防雨、防台风措施................................................................................................ PAGEREF _Toc5608 63

    第三节 疫情防控措施....................................................................................................... PAGEREF _Toc25785 67

    七章 计算书........................................................................................................................ PAGEREF _Toc5657 73

    第一章 工程概况

    第一节 危险性较大的分布分项工程概况

    本工程为建(构)筑物拆除工程,施工主体为华能南通电厂一期一座高210m的砼烟囱,工程地点位于江苏省东部、长江北岸的南通市西郊,西至南京市195km,南至苏州市约85 km,东南至上海市约110 km,东距长江入海口约160 km。厂区位于南通市西郊天生港镇东侧长江边,东临芦泾路,距市中心约10 km;南临长江天生港水道;西至通燧路,距天生港镇和天生港发电厂约1.0 km;北至纬七路,距204国道约0.5m,本方案主要针对210m砼烟囱及烟道等附属物的拆除。
    1
    拆除范围及工作量:南通电厂一期烟囱为钢筋混凝土结构,高210m+0.000处直径21m,筒首处直径8.28m,混凝土强度C30,钢筋最大直径为20mm,筒壁钢筋砼3019.42m3,内衬材料1026.05m3。为确保拆除工程的安全,本工程采用人工与机械拆除相结合的施工工艺。20m标高以上采用人工拆除、20m标高以下采用机械拆除。

    本工程包括机械设备及人员调遣、安全围护、烟囱零米以上全部拆除、建筑垃圾清运等。烟道采用氧乙炔分块割除法拆除,GGH出口烟道拆除后出口端用6mm钢板全部封闭。施工工期预计为100个日历天。

    2工程特点

    (1)烟囱周围环境:本次拆除的为一期烟囱。一期烟囱南侧有城市供热蒸汽母管,东侧有运行中的电厂3#机组,北侧有一期锅炉钢架,西侧有运行中的一、二期共用输煤栈桥。


    (施工现场平面布置图)



    2拆除施工方案分析

    1、拆除施工方法介绍:目前烟囱的拆除方法有以下几种:

    1.1、人工拆除

    人工拆除主要通过使用手工工具,如气镐、手拉葫芦、钢丝绳等工具人工进行拆除。一般使用在环境受限周围没场地的情况下。

    采用人工拆除烟囱需要考虑以下关键因素:

    = 1 \* GB2 提供安全的施工环境,即搭设安全牢固的施工脚手架,保证拆除人员的人身安全。

    = 2 \* GB2 考虑人员到达施工脚手架的出入方式,采用人工拆除的方法,工期长、施工人员多,来往工作面频繁,必须提供方便安全的出入方式;一般利用烟囱原有的爬梯上下,在施工前进行加固。

    1.2、机械拆除

    机械拆除是利用液压破碎机械从上至下拆除,这种拆除方法受到机械作业高度的限制,不适宜拆除高度超过30m的建构筑物。

    机械拆除还可以采用开设切口的方法,利用伐树原理使烟囱定向倒塌,采用此种方法要求烟囱周围有足够的场地。

    采用机械拆除时,要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。

    1.3、爆破拆除

    爆破拆除是利用炸药爆炸时释放的能量破坏混凝土结构,形成设计的切口形状,使烟囱沿预定的方向倒塌的拆除方式。使用爆炸物时,要考虑作业人员的资质、设备和经验。爆破拆除高耸物时,其坍塌破坏方式主要有定向倒塌、折叠式倒塌、分段单向控制爆破三种方式。

    = 1 \* GB2 定向倒塌方案

    倒塌原理:其原理是在烟囱倾倒一侧的底部,将其支撑筒壁炸开一个一定高度和长度大于该部位筒壁周长二分之一的爆破缺口,从而破坏其结构的稳定性,导致整个结构失稳和重心外移,在本身自重的作用下形成倾覆力矩,迫使烟囱按预定方向倒塌。

    场地要求:定向倒塌方案要求在倒塌方向必须具备一个一定宽度和长度的狭长场地。该场地的长度,自烟囱的中心算起,不得小于建筑物高度的1.01.2倍,垂直于倒塌中心线的横向宽度不得小于烟囱爆破部位外径的2.03.0

    = 2 \* GB2 折叠式倒塌方案

    折叠式倒塌的原理与定向倒塌的原理相同,除了在底部炸开一个缺口以外,还需要根据分段的要求,在分段的部位炸开一个或多个缺口,相邻的缺口方向或一致或相反,使烟囱从顶端开始,逐段向相同或相反的方向折叠,倒塌在原地附近。

    此方案适用于烟囱的高度相对周围的场地来说较高,无法采用定向倒塌方案时采用,但此方案难度较大且安全性较差。

    = 3 \* GB2 多段单向控制爆破方案

    多段单向爆破拆除是融合利用定向倒塌及折叠式倒塌的爆破技术,分几次在烟囱不同高度处开设爆破缺口,分次实施爆破。即先在烟囱一定高度处开设爆破缺口对上半段实施爆破,然后重新布置防护设施,在烟囱下部开设缺口,利用定向倒塌方案对下半段实施爆破的拆除方法。多段单向

    控制爆破技术适用于倒塌场地不满足定向倒塌方案的场地要求,同时对保护对象要求高的拆除工程。

    1.4 施工方法比较分析

    为了保证选择到经济可行的施工方案,通过对施工费用、安全系数和场地要求三个方面对上述拆除方法进行分析。

    安全系数方面分析,同样是人工拆除 ,爆破拆除次之,机械拆除 ;从场地要求方面分析,机械拆除对场地的要求 ,爆破拆除次之,人工拆除 。详见下表。

    3-1 不同施工方法对比分析表

    施工费用

    安全系数

    场地要求

    人工拆除

    低(场地符合要求)

    机械拆除

    高(场地不符合要求)

    爆破拆除

    中(场地不符合要求)

    3、施工方案优化及选择

    受环境限制等原因采用人工与机械相结合的方式进行拆除,施工工期定为100个工作日,烟囱需要人工、机械配合拆除部分为190m。在地面向上20m以上进行机械拆除作业,从机械设备及人员调遣、四周围护到整个地面以上拆除建筑垃圾清运为止,工期长,任务重。

    (1)需要确保拆除构筑物的稳定性

    由于拆除的烟囱整体结构较好、较高,在分块切割过程中应保证每个块体的稳定性,确定在安全的情况下再下落,严防由于受拉结力作用而影响筒体的稳定性,会导致部分承重筒体出现开裂、倾斜等现象。

    (2)安全和质量要求高

    施工时对振动要求较高,需要采取特别措施,防止碎块落地冲击对周围建()筑物产生影响,同时场地小,机械和人员多而杂,不安全隐患多,因此施工过程中要时刻牢记安全,采取行之有效的安全防范措施,对施工质量和施工进度做合理安排。

    根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔201831文件,本工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。

    施工立面图:

    待拆烟囱现场图:详见厂区建(构)筑物平面布置图。

    第二节 施工要求

    施工前请求建设方协调事宜:

    1、清理施工现场地面机械设备及其他杂物;

    2、接通施工电源;

    3、提供施工水源接点,以便我单位洒水降尘;

    4、拆除期间封锁相关道路,届时我单位将在相关路口用标牌予以明示,并指派专人看守。

    第三节 技术保证条件

    组织施工技术人员深入现场,详细了解现场的具体情况,确定烟囱拆除的施工方法。施工方案的选取和施工布署直接影响施工安全,所以我们根据现场情况认真讨论优化方案,编制合理可行的施工作业设计(方案),对各个作业对象、施工步骤的要点等加以明确说明。做好前期各级技术交底工作。
    施工技术人员认真审阅以下资料:拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。


    第二章 编制依据

    1、编制依据

    1.1.《工程测量规范》GB50026-2007

    1.2.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2012

    1.3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

    1.4.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

    1.5.《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2016

    1.6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302011

    1.7.《钢管脚手架扣件规范》GB15831-2006

    1.8.《中华人民共和国环境保护法》

    1.9.《建设项目环境保护管理条例》

    1.10.《水污染防治法》

    1.11.《固体废物污染环境防治法》

    1.12.《环境噪声污染防治法》

    1.13.《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85

    1.14.《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》(建质[2018]3137号文)文件

    1.15.华能集团安全生产管理规定及南通市与拆除工程相关的技术规范

    1.16.甲方提供的构筑物拆除相关拆除现场周边环境现场勘查资料

    1.17.总结本单位及施工人员施工过的类似工程的施工技术经验,结合已推广应用的新技术、新工艺、新材料的使用经验。

    2、拆除要求

    本工程的安全目标是:不发生人身伤亡事故,不发生火灾事故,不发生设备损坏事故,不发生交通事故,不发生环境污染事故。

    2.1拆除工程安全要求

    = 1 \* GB2 在烟囱拆除前,应对本拆除工程周围的建(构)筑物进行现场踏勘,详细了解其状况,并对其采取安全可靠的保护措施。

    = 2 \* GB2 拆除施工开始前,承包单位应首先与发包方签订安全管理协议,接受安全教育培训。

    2.2 拆除工程施工要求

    = 1 \* GB2 全面履行合同职责,在合同规定工期内将合同范围内的工程全部拆除、清运及现场清理工作。

    = 2 \* GB2 我方主动了解、踏勘拆除建(构)筑物的结构,制定详细可行的拆除方案、施工进度计划及安全保障网络,并经发包方认可,否则不得开工,确保拆除工作安全、高效、按期完成。

    = 3 \* GB2 拆除机械、拆除垃圾 堆放到甲方指定的地方,拆除完工后 清运处理。


















    第三章 施工计划

    节 施工进度计划

    1、工期目标

    本工程计划工期100个日历天,确保按期完工,力争提前完工。

    2、进度计划

    2.1工程进度计划确定原则

    本标段施工进度计划安排原则是:“以施工准备、施工脚手架搭设、人工拆除为主,混凝土破碎、建筑垃圾运输为辅的进度规划作为控制,确保总工程进度目标的实现”。

    ⑴精心组织,合理安排,平行作业,根据工程特点及工作量大小安排施工,确保工程进度。

    ⑵施工条件相对较好的分布工程,尽量早开工,形成施工规模;施工条件较差且不影响工程进度的工程,可较晚开工。

    2.2 计划开工日期、竣工日期

    开工日期:中标后以合同签订的开工日期为准。

    竣工日期:开工日期后100个工作日内。

    2.3 工程进度计划

    根据本工程特点及工程量大小,拟作如下施工安排,在实际施工过程,做好实际进度与计划进度的比较工作,合理安排机械和劳动力。

    ⑴拆除积灰平台及出渣口防护棚搭设:3个日历天;

    ⑵人工拆除、机械拆除:92个日历天完成;

    ⑶垃圾外运:3个日天完成;

    ⑷残值处置及验收:2日历天;

    (施工进度计划横道图见下页)




    3、施工进度考核办法

    3.1制定工期目标

    本工程应在保证安全的基础上,确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据,按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标,以各分项管理、技术措施为保护手段,进行施工全过程的动态控制。

    3.2按施工阶段确定控制节点

    以关键线路和次关键线路为线索,以计划中起止为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制节点的实现。

    3.3按专业工种分解确定交接时间

    在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

    3.4总进度计划目标分解

    按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为月度和旬期进度计划。

    3.5确定施工进度计划的动态控制方法

    施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作将产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证项目 终按预定目标实现。

    3.6制定工期奖罚制度

    总进度目标和各控制节点的目标确定后,比较实际进度与计划进度,制定严谨的工期奖罚制度,提高加快进度的工作积极性。

    4、工期保证措施

    4.1 保证按时开工措施

    周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工,以及开工后形成连续施工能力的前提,组织参加本标段施工的项目班子进场,利用我公司已有的施工经验和所积累的技术资料,编制出施工进度二级计划。

    4.2施工组织保证措施

    = 1 \* GB2 对关键工序、集中耗工数多的项目组织相关施工安全负责人员,进行每日施工前班前会检查施工人员身体状况(严禁有酒后、疲劳、身体不舒服、疾病等不良登高作业),检查个人劳保用品是否穿戴合格,组织安排每日的施工任务。

    = 2 \* GB2 把好设备及系统验收、调试关。试运前期的准备工作愈充分,系统投用 愈顺利,系统内部愈清洁,投用时设备出现故障的机率 愈小,保护校验愈彻底、重现性愈好,系统投用后的可靠性 愈高。设备及系统的投用状态愈好, 愈顺利,耗时 愈少, 可使工期得到确保,甚至有所提前。

    = 3 \* GB2 设备、材料的按计划交付,将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极地配合建设单位做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时,我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时,我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。

    对本工程我方将采用8h工作制,合理安排施工人员的休息,做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。后勤服务人员要做好生活服务供应工作,防止集体食物中毒影响工程进度

    第二节 施工现场准备


    1、施工前先进行现场平面布置,划定施工区域并设置现场围挡(采用1.8m高的硬质围挡板),非现场施工人员不得进入现场,防止安全事故发生,并做相关的材料的计划及采购。

    2、按现场实际情况及业主所提供的现场条件,本工程施工用生产、生活设施均设置在厂外。现场临时设施主要是敷设施工临时用水、用电管线,修建、完善施工现场隔离防护挡板墙、值班室(临时休息室)、临时仓库等。

    3、开工前,请甲方协助办理好有关城建、市容、环卫、交通等开工手续和建委的相关的工程备案工作,并指派代表常驻现场,协调配合拆除施工。拆除施工中积极采取降尘措施,施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。

    4、请甲方为施工现场提供施工所必须的降尘用消防水源,施工用电源(380V)。为防止消防水源压力不够,另配备1-2辆高压洒水车配合进行洒水降尘。

    5、根据现场情况及工程安排,准备必要机械设备、材料、人员等进场,并提前做好关键路口的安全标记及指挥。

    6、施工临时用地表:

    用途

    面积(m2

    位置

    需用时间(天)

    机械设备

    250

    靠近施工现场

    100

    临时仓库(借用)

    50

    靠近施工现场

    100

    供电、供水

    6

    靠近施工现场

    100

    值班(临时休息)室

    20

    厂区内

    100

    工人宿舍

    50

    厂区外租赁

    第三节 施工主要机械设备计划

    1、机械设备配备,遵守以下原则:

    1)优选精良、先进、适合本工程的 施工机械设备,合理进行匹配,使项目形成快速施工能力。

    2)根据本合同段工期及工程量,使机械设备能力大于进度计划指标能力,有足够的设备储备。

    3)同类机械设备尽可能采用同厂家设备,以便于维修、配件供应和通用互换,确保机械使用率。

    拟用于本工程的机械、设备表

    序号

    名称

    规格型号

    数量

    产地

    制造

    日期

    用于施工部位

    1

    挖掘机

    PC450

    2

    租赁

    拆除

    2

    高压洒水机

    2

    租赁

    降尘

    3

    装载机

    ZL50

    1

    租赁

    4

    小推车

    3

    5

    风镐

    /

    10

    浙江

    2019

    拆除

    6

    切割机

    220V

    4

    上海

    2019

    /

    7

    钢丝绳

    Φ14、Φ16

    300m

    江阴

    2019

    用于局部悬滑施工

    8

    钢丝绳

    Φ12

    100m

    江阴

    2020

    用于局部悬滑施工

    9

    保险带

    3m

    30

    江苏

    2020

    人员保险绳

    10

    钢材

    /

    1.2T

    马鞍山

    2020

    施工脚手架

    11

    对讲机

    DJ101

    4

    天津

    2019

    上下联系

    12

    输气管

    ---

    1

    /

    2020

    无缝钢管(自制)

    13

    金属平台

    2

    自制

    14

    三滑槽滑轮

    2T

    10

    江苏

    2020

    15

    氧气丙烷瓶

    /

    5

    /

    /

    16

    卸扣

    Φ30

    80

    徐州

    2020

    17

    电源检修箱

    50KW

    2

    江苏

    2019

    18

    悬索(绳)

    Φ20

    300m

    现购

    19

    机械式卷扬机

    1T

    1

    南通

    2019

    20

    电焊机

    BX1-400

    1

    南通

    2020

    GGH出口烟道封堵

    21

    安全密目网

    2000

    400

    22

    脚手管

    Φ48

    2000m

    搭设防护棚

    23

    灭火器

    5

    湖南

    防火应急

    24

    空压机

    3.5M3

    3

    浙江

    2019

    制气

    25

    经纬仪

    J2-2

    1

    上海

    2020

    监测

    2、施工用电、用水、用气的设计与布置

    根据本工程的工程特点,用水用电量较小,生产、生活用水、用电均应服从现场管理的有关规定。

    用电设计:从厂内专用线路中接出。由甲方提供电源。

    用水设计:从厂区的用水管道接出支水管。由甲方提供水源。

    用气设计:本工程用气采用氧气、丙烷,在当地购买租用;气瓶存放点,安排专人负责,确保安全。

    3、临时应急措施

    配合厂方,根据现场实际情况制定切实有效、可行的应急措施,一旦发生意外,立刻启动应急措施,配合厂方控制意外发生影响的范围和造成的损坏。

    第四节 劳动力计划

    1、专职安全生产管理人员


    1.1、施工组织机构的设置原则

    根据本工程规模、工期要求、施工环境确定如下原则:

    (1)坚持项目法管理的原则。综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的 组合。

    (2)遵循GB/T28001、ISO9001质量体系文件,完成要求的质量目标。

    (3)在满足业主要求的前提下,确保实现质量、安全、工期的预期目标。

    1.2、施工组织机构

    为了确保质量目标的实现,按照施工管理规定实行项目法施工,组建工程项目经理部,项目经理部在各职能部门的监督指导下,对工程的质量、工期、成本、安全等实施全面管理。

    各分项工程的施工由各专业班组按照生产计划保质、保量完成,根据施工需要针对本次拆除施工工程组建项目部。


    1.3、管理人员

    1.3.1 管理人员安排

    根据项目组织机构配置情况,项目部配备项目经理1名,项目副经理1名、技术负责人1名、技术员1名、安全员2名,施工员(施工队长)1名。

    1.3.2 管理人员职责

    = 1 \* GB2 项目经理

    项目经理是公司法人代表在项目上的委托代表,是质量安全生产的 责任人,根据授权在项目上负责施工现场全部施工组织的领导工作及对外联络协调工作,负责向上级人员进行合同交底、计划交底,组织项目的生产调度和成本分析会,领导现场文明施工及现场形象管理。项目副经理全面配合项目经理做好本职工作。

    (2)安全技术负责人

    协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作,负责工程施工组织设计、施工措施的编制及变更。通过加强施工全过程的管理,保证质量目标的实现。

    (3)技术员

    参与工程施工组织设计、施工措施的编制及变更,进行技术交底及技术教育,办理工程变更,负责施工方法的调整收集、整理工程技术资料,做到与工程同步,解决施工中出现的一切技术问题。

    (4)施工员

    按质量目标对各施工队进行监督与管理,实施施工组织设计与施工技术方案,组织施工过程中的质量自检并提出自检报告,对工程质量负责。参加隐蔽验收,中间结构验收和交接验收,负责安全生产。

    5)安全员

    安全员责任重大,首先安全员本身要有安全意识,熟悉并了解各种规章制度。安全员应负责施工现场的安全监督和管理工作,对违章现象有制止权、处置权,紧急情况下有停止作业权。负责现场的安全教育工作,遇紧急情况及时上报。


    主要施工管理人员表

    名称

    姓名

    职务

    职称

    只要资历、经验

    及承担项目

    总部

    项目主管

    宋文荣

    董事长

    工程师

    主持完成多项拆除工程

    其他人员

    现场

    项目经理

    孟飞

    项目经理

    工程师

    主持完成多项拆除工程

    施工管理

    张荣

    经理

    工程师

    参加完成多项拆除工程

    技术管理

    江国毅

    工长

    助工

    参加完成多项拆除工程

    施工管理

    江国毅

    技术员

    助工

    参加完成多项拆除工程

    安全管理

    张文宏

    安全员

    工程师

    参加完成多项拆除工程








    2、项目作业层(含特种作业人员)

    根据本工程的实际,参与施工的所有技术工种岗位上的人员必须全部持证上岗,上岗前进行身体健康检查;施工前,对进场的所有施工人员进行三级安全教育培训,学习相关规章制度,观看安全警示教育短片,结合南通电厂的制度,强化现场特种作业人员的施工安全意识。劳动力需求计划如下:              单位:人

    工种

    按工程施工阶段投入劳动力情况

    平均

    高峰

    焊工

    1

    1

    气割工

    1

    2

    高处作业工

    10

    14

    司索信号工

    1

    1

    物料提升司机

    1

    1

    电工

    1

    1

    普工

    2

    2

    合计

    17

    22

    注:本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

    第四章 施工工艺技术方法

    节 施工方法

    根据拆除场地的实际情况,现场踏勘,通过多方研究和分析比较,结合以往施工经验,烟囱拆除决定采用搭设一种环形贴壁脚手架的方法,人工利用风镐将烟囱自上而下逐层解体、分块拆除,拆除的混凝土块在烟囱筒体内自由落地;落地后的混凝土块用采用挖掘机械装车外运的施工方案,依次将烟囱筒身拆除到+20m处,余下的20m筒身采用挖掘机粉碎性拆除。烟道采用挖机结合气割机具对期进行分段、分块进行切割拆除。

    第二节 施工流程

    2.1、施工前准备(附在烟囱壁上的管道采用橡胶皮防护)→烟囱筒体底部30m范围硬质全封闭隔离→拆除积灰平台、隔烟墙→烟囱筒体底部铺设出渣平台(缓解拆除块体下落的冲击力)→搭设出渣口防护棚→检查爬梯及顶部平台→安装卷扬机、固定顶部葫芦→环形贴壁脚手架搭设→避雷设施移除→顶层平台下方二层检修平台拆除→烟囱筒身人工拆除190m(脚手架移逐次下移、废渣定时清运)→机械烟道拆除→机械拆除20m筒身(废渣定时清运)→废旧物资处置并清理现场→验收。

    2.2、施工方法

    2.2.1施工前准备

    拆除工程施工前,掌握210m烟囱施工图纸及施工方案,了解毗邻建筑物的分部情况。对需保留的管线、设施采取保护措施。具体措施如下:

    ⒈施工前对待拆210m烟囱筒身向外延伸30m范围设立安全警戒区域,拉好安全警戒线悬挂带有警示标语的警示牌。

    ⒉施工单位与建设单位协调确定施工现场进出场通道位置和现场布局安排,施工区域内设立安全警示标志,施工现场出入口悬挂警示牌,并有醒目标志且有专人看守,无关人员不得入场。

    ⒊烟囱爬梯构件的安全性检查安排2名拆除技术经验丰富的人员对烟囱的爬梯进行攀登检查,发现爬梯构件(特别是烟囱爬梯的预埋构件)腐蚀的部位应给予加焊加固,确保施工人员攀登作业的安全。

    ⒋在烟囱直爬梯护笼内顶部预埋件及自制S钩上系一根Φ20的安全绳直至地面,作为施工人员攀爬上落时的安全绳,攀爬时作业人员用安全带自锁器、防坠器与安全绳连接。

    ⒌由于待拆除烟囱周围建筑物及管道较多,进行拆除施工时对操作平台进行封闭,不得有碎石向外飞溅(灰尘除外)。对烟囱周围管道等设备设施搭设钢管脚手架防护棚进行防护,拆除时所有拆下来的块体及钢材都从烟囱内部自由落下。

    2.2.2、安装卷扬机、固定顶部葫芦

    根据现场实际情况,布置一台0. 5t卷扬机,卷扬机底座采用4根∠50×5制作,每根角钢两端开φ16孔,在地面锚入4根Φ16化学膨胀螺栓,将卷扬机底座四角固定在膨胀螺栓上(相关计算见卷扬机地锚计算),在其卷扬机后部1m地面处锚入2根Φ16化学膨胀螺栓再用Φ12钢丝绳与卷扬机连接,作为卷扬机保险绳。


    人员通过爬梯将钢丝绳、爬杆、吊钩等工具运至顶部安装地点进行安装,拔杆底部用S钢钩与烟囱外爬梯预埋件连接,连接处用12#铁丝捆扎牢固,拔杆顶部用φ10钢丝绳与烟囱箍筋连接,角度为60度。导向滑轮安装及拔杆布置如下图所示:






    钢管直径(mm

    钢管壁厚(mm

    载面面积(m^2

    每米重量 (㎏/m

    惯性矩(m^4

    抗性矩(m^3

    回转半径(m

    计算长度(m

    长细比λ

    屈服强度fyMPa

    稳定系数Ψ

    受压承载力(kN

    76

    4.5

    1.01E-03

    7.93

    6.48E-07

    4.27E-06

    0.0253

    3.7

    146

    235

    0.355

    77

    待起重系统安装好后开始固定顶部手拉葫芦,在固定手拉葫芦前需将此处内衬砖拆除,然后将Ф20挂钩固定至烟囱砼筒壁顶部,挂钩宽度大于烟囱顶口厚度10mm,如下图:


    安装吊钩及手拉葫芦前,人员站在顶部信号平台上安装一圈14-6×19+IWR-1770钢丝绳,绳头用四只配套的钢丝绳夹头固定牢固,该平台距离筒首4.5m,人员利用竹竿将该绳套移动至距筒首300mm处,一人爬至筒首利用1.75t手扳葫芦将该钢丝绳拉紧,该钢丝绳作为安全绳(拆除时安全绳数量为四根,每根安全绳不超过两个施工人员),施工人员的安全带系于该绳,首先将挂钩安装好,沿筒首周长等分安装12个,待挂钩安装好后安装手拉葫芦。

    2.3、环形贴壁脚手架安装(脚手架详见专利证书及评价报告)

    环形贴壁脚手架由抱箍、三角架操作平台、栏杆、安全网、彩钢瓦组成。待吊钩和手拉葫芦安装完毕后开始安装环形贴壁脚手架。

    1)抱箍安装



    抱箍与手拉葫芦采用钢丝绳绳套连接,钢丝绳规格为12-6×19+IWR-1770,绳套端部采用4个绳卡锁死,如下图所示。标准抱箍安装完毕后安装抱箍收分,安装前需用手扳葫芦将抱箍两端拉紧(抱箍在同一水平位置时将抱箍收紧),然后安装抱箍收分条,抱箍收分条位于爬梯附近,便于操作,待两根φ20螺杆安装完毕后,手扳葫芦再次收紧(不得全部松开,起到二次保护作用)。

    2)三角架平台(即专利中的椅子型平台)安装

    抱箍安装完毕后开始安装三角架操作平台,如上图所示,将φ18挂钩与抱箍外挑耳连接,三角架操作平台需在地面组装好,整体分段悬挂,该构件重量约为50kg,为本工程吊运 重构件,采用0.5t卷扬机运至顶部进行安装。

    待三角架平台安装完毕后,在每个挂钩处并用螺丝连接牢固。

    3)栏杆、安全网及彩钢瓦等安装



    待三角架平台安装完毕后,开始安装栏杆、安全网及彩钢瓦等,将栏杆安装至三角架端部120mm高φ18立柱上,并在该栏杆内侧悬挂安全网(阻燃型),在栏杆顶部及底部安装两圈φ6钢丝绳,每个三角架与栏杆

    中部横杆采用12#铁丝进行连接,保证平台及栏杆整体性。

    烟囱上口8.3米直径处平台安装与下口直径18米处平台安装示意图(详见下图)


    平台底部铺设一层3mm厚的橡胶片,橡胶片上面再用防火布铺设,与烟囱筒身完整贴合无缝隙,安全栏杆四周用彩钢瓦进行封闭,防止高空飞石落物。爬梯位置采用跳板满铺,并在其上部铺设彩钢瓦。



    2.4、开设清渣口、搭设出渣口防护棚 在烟道口原有位置开设清渣口,尺寸位置不变。开设完成后搭设出渣口防护棚,在烟囱底部用Φ48钢管、竹篱笆或者彩钢瓦搭设出渣口防护棚。棚顶出并安装防水喷淋管降尘。详细尺寸见及说明示意图:



    2.4.1烟囱拆除渣土清理 烟囱拆除50m后对烟囱内部渣土进行一次挖出清理,挖渣施工前,由拆除施工人员及施工队长对作业平台牢固稳定检查、对作业平台上面的各工器具进行牢固稳定检查、对烟囱内壁破碎处碎块碎石清理及耐火砖是否有倾斜、松动处进行清理检查,待检查无掉落情况后,经项目施工负责人确认后方可进行清理渣土作业。

    2.5、烟囱筒身拆除(每块块体大小从顶口开始向下50m2m*3m,再往下70m范围为3m*5m,再往下为3m*6m),由于顶口距离地面距离较高,考虑到碎块自由落体对地面的冲击比较大,故在 下落时,用专用测振仪检测,检测一下碎块对地面的冲击的大小。并根据甲方对周围设备运行参数的检测情况,决定块体大小是否合适,若结果在容许范围内,则按此方案继续实行,若影响较大,则调整拆除块体大小及高度。

    待脚手架安装、出渣口防护棚搭设完毕并验收合格后开始进行烟囱拆除作业。

    为防止拆除作业过程中有漏网小碎石子掉落在下方的二层检修平台而蹦跳发生伤人、伤物事故,故需先将顶层平台下的二层检修平台拆除。拆除顺序为先拆除 下层检修平台,再拆除中部检修平台。 下层检修平台拆除作业时可在中部平台用ф12mm的钢丝绳沿钢平台主支撑钢构件上环形一周并用钢丝夹头夹紧,用几根ф20mm的尼龙绳(悬挂主绳)挂在钢丝绳上并与平台主支撑的钢构件上连接并紧固:施工人员从烟囱的爬梯攀爬到 底层平台,用ф12mm的钢丝绳沿钢平台上方筒壁1.5m处环形绕一周并用钢丝夹头夹紧,施工人员在底层平台上组装好悬绳座式凳高板后从烟囱爬梯一侧按顺序分节分段进行下层检修平台拆除,拆除一节利用地面卷扬机吊运一节。拆除期间施工人员将保险带勾挂在已圈绕筒壁的钢丝绳上作为施工人员的双保险。

    底层检修平台拆除完毕后,利用顶层平台作为悬吊点按同样的方式拆除中部检修平台。

    在烟囱底部设置空压机,用一根20公斤压力的钢丝编织液压胶管沿爬梯外侧进行布设直至施工作业面,每隔3m防火绳与爬梯预埋件连接,防止落物损坏气管。

    拆除按照原模板施工缝进行拆除,每一块模板为一个拆除单元,先凿除竖向槽,宽度约为300mm,然后凿除横向槽,剔出立筋,方便气割(氧-丙烷气体切割)。待槽开好后,采用16-6×19+IWR-1770钢丝绳及25t手拉葫芦将每个块体笼在一起(同时块体下方一周用16-6×19+IWR-1770钢丝绳捆牢,防止块体倾倒时不定向,确保块体的稳定性。),缓缓收紧后,分别气割块体之间竖向槽、横向槽的钢筋,直至将其拉倒,被拆除块体自由落至烟囱底部。




    在拉倒链前一定要确认横向槽竖向钢筋全部断开后方可进行拉紧,一边拉一边观察,保证施工安全。

    由于烟囱顶部直径小,下部直径大,根据实际施工进度如需增加拆除人员时,则开槽数量相应增加,采用上述方法由13名登高作业拆除人员将烟囱拆除190m余下的20m为机械拆除。

    拆下来的混凝土碎块定期进行清理,清理碎块时严禁进行拆除施工,禁止交叉作业。

    2.6、抱箍及脚手架系统滑动

    筒壁拆除一段需要将平台降至下一个作业面,施工人员自行先对抱箍分条上的螺杆进行检查是否松动,手扳葫芦是是否松动,作业平台是否稳定牢固,经施工队长检查确认无问题后方可进入下一施工步骤,施工人员将1#位手拉葫芦S钢钩下移至下个筒壁环向钢筋吊点处,后将手拉葫芦进行拉紧,经过施工队长检查确认后,下一步由施工人员将抱箍分条螺杆上螺母松至 限位,将手扳葫芦缓慢松链使得抱箍两端慢慢松开,由施工人员将每个手拉葫芦进行反向转动链条,使得平台缓缓下降,使平台整体下移到下一个拆除位置(每次下移1.2m作业面高度),完成作业平台下降后,由施工人员用手扳葫芦将抱箍两端拉紧,然后将抱箍分条螺杆收紧固,将2#手拉葫芦S钢钩下移至下个筒壁环向钢筋吊点处进行收紧,经过施工队长确认稳定牢固后,方进行下一步拆除。

    葫芦连接详见附图(第十章上下连接点详图),一端与烟囱箍筋连接,一端与抱箍连接。

    为了保证施工安全,预留500mm开槽高度,采用ф14钢丝绳将环向钢筋与倒链连接,作为二次保险绳。待所有倒链挂设好并拉紧后,将收分处手扳葫芦松开(不得拆卸下来),缓缓放开倒链,将平台下降1.2m高度,将收分处手扳葫芦拉紧,重复上述步骤,将脚手架降至指定施工位置继续进行拆除施工,直至施工至烟囱底部。下降过程中,严格控制每个点的下降速度,保证脚手架平稳下降。




    烟囱20m以下采用反铲挖掘机进行粉碎性拆除,机械拆除不到位的地方,人工采用风镐进行拆除,专人指挥,防止机械损坏周围建筑物及设备。拆除完毕后对烟囱周围进行清理,拆除警戒栏杆及标识。

    2.8、禁止非施工人员围观拆除现场。

    2.8.1、拆除时的全封闭(环形贴壁脚手架的全封闭):因拆除烟囱四周有1#2#炉等厂区其他建(构)筑物,要严格控制拆除的小碎石飞溅,造成对设备的破坏,所以脚手架要进行全封闭。椅子型平台踏板上先铺设一层橡胶皮,由于小平台与包箍连接处有缝隙,橡胶皮必须要用Φ10钢丝绳沿烟囱一周固定在筒壁上,确保无缝隙,拆除时无小碎石往下飞溅,并在竖槽对应的位置用彩钢瓦铺设,防止气割时火花落在橡胶皮上造成火灾。在小平台的护栏一周用彩钢瓦全封闭。

    2.8.2、防尘措施:接通水源,拆除时用喷淋管喷洒(顶部作业面增设喷淋管降尘措施)。





    2.9、烟道及周边管管路及其他构筑物等拆除(采用氧割工机具结合挖机进行施工):

    #1炉、#2GGH出口至烟囱入口段烟道拆除后其出口端用6mm钢板焊接满封。烟囱周边管路设备、#1CMS小室及烟囱相关电缆拆除按厂方要求进行施工。




    第五章 施工安全保证措施

    节 安全目标与生产管理体系

    1安全目标

    我公司为通过GB/T28001职业健康安全管理体系认证的企业,在拆除施工中以制订的本工程职业健康安全方针和目标为宗旨,争创优质、样板工程。

    职业健康安全方针:预防为主,控制拆除作业风险

    科学管理,提高全员安全素质

    职业健康安全目标:重大人身伤亡事故率为零;

    重大火灾、爆炸事故为零; 重大机械设备事故为零。

    1)设备操作人员持证上岗,机械设备定期维修保养,定期检查,定点存放,符合《建筑施工安全检查标准》的要求,确保无机械伤害。

    2)临时用电的选材、搭设、使用、维护严格按施工方案进行,符合公司程序文件《施工现场临时用电管理规定》的要求,确保无触电事故发生。

    3)高处作业严格按施工方案进行,符合公司程序文件《预防高处坠落若干规定》的要求,杜绝高处坠落。

    4)脚手架选用合格材质,搭设严格按施工方案进行,搭设及拆除人员持证上岗,按规程操作,符合《建筑施工安全检查标准》的要求,确保脚手架无严重变形或坠落事故。

    5)消防作业的器材用具符合要求,确保无火灾爆炸等事故发生。

    6)饮食卫生杜绝无食物中毒事故。

    7)工人的职业健康安全防范意识确保到位。项目部开工前组织工人进行三级安全教育及开工后日常督促教育工作和安全法律、法规安全防范常识的宣传,注重以人为本的安全管理,抓好治安综合治理工作。


    2、安全生产管理体系

    2.1 安全领导小组

    长:项目经理(孟飞)

    副组长:项目负责人、技术负责人(张荣)

    员:安全员、施工员、作业队长

    2.2 安全保证体系


    第二节 安全生产责任制及安全措施

    1安全生产责任制

    1.1安全生产责任制及安全管理人员资质管理制度

    安全生产责任制度是公司对各个部门、各类人员至每个职工所规定的在他们各自职责范围内,对安全生产工作应负责任的制度。

    公司已根据各个部门、各类人员的不同职责范围,制定了安全生产责任制,现已成为完整的制度体系。为使责任制的落实,做到时时处处的安全生产工作都有人切实负责,实现安全生产。特制定本办法:

    1)本办法依据“管生产,必须管安全,安全生产人人有责”的原则及 有关安全生产法律、法规、规范、标准制定。

    2)本办法适用于公司各个部门、各类管理人员安全生产责任的考核。

    3)各部门、各类人员安全生产责任制,必须落实到位,并实行一级对一级负责,实行逐级签订安全生产责任状。各部门、各类人员自签订之日起,安全生产责任开始生效。

    4)安全生产责任制的考核,实行分级考核的办法。即:公司经理负责对公司各部门、各类人员、工程项目经理考核;工程项目经理负责对项目部各个部门、各类人员、作业班组长考核;作业班组长负责对本班组工人进行考核。

    5)安全生产责任考核采用日常考核与安全检查同时进行,公司每季、分公司每月、工程项目每周、班组每天进行。考核结果实行逐级审查,逐级上报。

    6)每次考核结果作为公司评优、晋升、奖金评定、降级、处分等重要参考依据。考核共分三个等级、即:称职、基本称职、不称职。对于部门考核,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职;部门内每次考核有30%人基本称职,70%人称职该,部门为基本称职;部门内每次考核有50%不称职,该部门为不称职。每次考核均应填写考核统计表。

    7)奖罚

    a.年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、先进个人评比,职务晋升,奖金等级的评定。

    b. 次考核基本称职的部门和个人,公司除对此进行批评教育外,并要求限期达到称职。到期考核仍然不称职的部门和个人进行罚款(部门领导罚款500元,部门内不称职的每人罚款300元),并提出警告处分。

    c.第三次考核仍然不称职的部门领导,个人视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金或加倍罚款。

    3)由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者,除追究其个人责任和经济处罚外,直到追究刑事责任。

    1.2项目经理

    1)项目经理是项目部安全生产的 责任人,对本项目的安全生产负全面责任。副经理在经理的领导下对分管范围内的安全工作负责。

    2)认真组织执行 和上级颁发的安全生产、劳动保护的法令、法规和上级机关制定的规章制度、项目部安全生产制度。保证本项目安全生产的有效投入。

    3)每周召开一次安全例会,研究解决存在的问题,抓好措施的落实。

    4)组织施工现场安全生产检查,及时处理不安全因素,杜绝违章指挥、违章作业。

    5)掌握施工人员的身体健康情况,不准安排有病人员从事禁忌工种工作。对需要定期体检的工种,要督促按期体检。

    6)发挥安全检查人员的作用,保证其行使检查工作的职权。配齐项目部专职安全员和区段、班组兼职安全员并充分发挥他们的作用。

    7)督促相关人员及时发放安全备品和防护用品。

    8)发生事故后,要立即组织抢救并做好现场保护工作,防止事态扩大,及时如实上报。负责轻伤事故、未遂事故的调查分析,参加重伤、死亡事故的调查分析。

    1.3技术负责人

    1)技术负责人在项目经理的领导下,协助项目经理负责安全技术工作,对安全生产工作负全面技术责任。

    2)认真贯彻执行 和上级颁发的安全生产、劳动保护法令、法规和上级机关制定的规章制度、项目部安全生产制度。组织、编制、审定本项目关键环节的安全技术措施及预防措施。

    3)组织、编制、审定施工技术组织方案、技术文件和处理技术问题时,必须贯彻安全技术标准,向施工人员逐级进行安全技术交底。

    4)推行新工艺、新技术、新设备、新材料、新结构时,必须事先制订安全措施。

    5)负责本项目大型临时设施报验审批。指导安全技术教育,组织专业安全技术培训。参加安全事故的调查处理。

    1.4作业队长

    1)对分管范围内的安全生产负直接主要管理责任。

    2)按照安全技术交底组织施工。

    3)对分管现场使用的安全防护装置和设施状况进行检查,及时解决存在的问题。

    4)对执行安全操作规程、措施和安全交底的情况进行检查,随时纠正违章作业。

    5)组织班组开展安全教育活动,接受项目部安全监督检查,及时处置安全隐患。

    6)发生安全事故后,要及时抢救伤者,保护现场,并立即组织上报。

    1.5现场安全员

    1)对施工现场的安全进行检查、监督,纠正违章作业。

    2)检查特种作业人员持证上岗情况。

    3)参加区段召开的安全生产例会,及时反馈施工中存在的安全隐患,并建议应采取的处理措施。

    4)及时向区段负责人汇报施工生产中出现的安全问题和处理情况并提出奖惩意见。

    5)参加事故调查分析。

    1.6施工员

    1)对分管工作负直接主要管理责任。

    2)按照安全技术交底组织施工。



    3)对现场使用的安全防护装置和设施状况进行检查,及时解决存在的问题。

    4)对执行安全操作规程、措施和安全交底的情况进行检查,随时纠正违章作业。

    5)落实班组安全教育活动,接受项目部安全监督检查,及时处置安全隐患。

    6)发生安全事故后,要及时抢救伤者,保护现场,并立即组织上报。

    1.7班组长

    1)对班组人员作业安全负责。

    2)组织班组人员学习安全操作规程,执行安全生产规章制度,正确使用安全防护设施和劳动保护用品,开展安全活动,不断提高班组成员的安全意识和自我防护能力。

    3)严禁违章作业,对违章指挥有权拒绝执行。认真接受安全人员的检查监督。

    4)遇有不安全的情况出现时,要立即停止作业,将人员撤至安全地带,并报告上级主管人员,待查明情况并确认无安全问题后方可继续作业。

    5)安排生产任务时,向本班组作业人员进行安全技术交底。

    6)做好班前安全讲话并做好记录。

    7)因施工需对技术措施作某些变动时必须经原措施制定人员批准后方可实施。

    8)发生安全事故后,必须保护好现场并立即报告区段负责人。

    1.8岗位操作人员

    1)认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能,坚持标准化作业,提高安全意识和自我保护能力。

    2)严格按操作规程和安全措施的规定进行作业,发现问题立即报告班组长。

    3)坚持不违章作业,有权拒绝违章指挥。

    4)作业中出现异常情况或发生事故时,要立即报告并通知相邻作业人员撤离现场,并注意现场保护。

    2、安全保证措施

    2.1主要作业内容、风险点及预控措施

    主要作业内容、风险点及预控措施详见下表:

    风险预控措施表         风险等级:高风险

    序号

    基本步骤

    安全措施

    1

    准备工作

    准备工作不到位,留有隐患

    1.施工人员经体检合格(有癫痫病、精神病史的不准进入施工现场)

    2.全体人员经三级教育并考试合格,作业人员投保意外伤害险

    3.每天作业前进行安全技术交底,工作人员本人签字

    4.检修机械、工器具验收合格,并贴有合格证

    5.安全带和防坠器等安全用具检验合格

    6.班前检查人员精神状态,状态不佳人员不得进入现场

    2

    脚手架搭设

    1.高空落物

    2.高空坠落

    1.作业区域下方设立隔离围栏,工具、扣件、钢管等系防坠绳,工具放在工具袋内并有良好防坠落措施,扣件放在袋子内运送存放。

    2.作业人员系好安全带及防坠器,精神状态良好。

    3. 所用起重吊索要具有6倍以上的安全系数,捆绑钢丝要有10倍以上安全系数

    3

    卷扬机安装

    1.高空落物

    2.高空坠落

    3.触电

    4.机械伤害

    1、卷扬机司机必须经过专业培训,考试合格,持证上岗作业,并专人专机。

    2、卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。卷扬机距 导向轮(地轮)的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到 导轮的距离,带槽卷筒应卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。

    3、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢,并应在底座前面打桩。

    4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。

    5、卷扬机安装完毕必须按标准进行检验,并进行空载、动载、超载试验。 (1)空载试验:即不加载荷,按操作中各种动作进行反复进行,并试验安全防护装置灵敏可靠。 (2)动载试验:即按规定的 荷载动作进行。 (3)超载试验:一般在 次使用前,或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加载进行。

    6、每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业。

    1)钢丝绳符合检验标准,无断丝、变形、接头,没有较严重是锈蚀情况。

    2)地锚或其它固定点无走动或变形迹象。

    3)地轮完好,转动灵活,无裂纹或损伤痕迹。

    7、卷扬机在运行中,操作人员(司机)不得擅离岗位。

    8、卷扬机司机必须听视信号,当信号不明或有可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。

    3、吊物在空中停留时,处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源,然后按动刹车慢慢放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

    10、保养设备必须在停机后进行,严禁在运行中进行维护保养或加油。

    11、夜间作业必须有足够的照明装置。

    12、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。

    13、司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱。

    14、卷扬机刹车不得随意调整,调整后须要进行起吊试验。

    15、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行检查:

    1)闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。

    2)卷扬机电机接线可靠,接线盒、风扇罩壳齐全,安装牢固。

    3)卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠,禁止用线头缠绕连接。

    4)卷扬机在露天作业时,应采取防止电气设备受潮的措施。

    16、发生电气设备故障时,司机应立即通知电工来处理,禁止擅自处理。

    17.卷扬机与检修平台之间钢丝绳在可能有人员穿行的位置设置隔离围栏,钢丝绳上部设置横杆。卷扬机作业范围内无影响正常运行的因素存在。

    18.卷扬机安装完毕,必须经技术监督部门检验合格方可投入使用。

    19. 卷扬机在运转中禁止进行以下工作:

    (1)往滑车上套钢丝绳;

    (2)修理或调整卷扬机的转动部分;

    (3)当物件下落时用木棍来制动卷扬机的滚筒;

    (4)站在提升或放下重物的地方附近;

    (5)改正卷扬机滚筒上缠绕得不正确的钢丝绳。

    20.下放重物时,严禁断电操作,并不准把抱闸全部打开

    21.过负荷时,电机不能启动时,应立即停车,以防止烧毁电机

    22.卷扬机必须采取防雨设施

    23.禁止用吊斗升降人员.

    24.吊装作业期间,禁止人员进入禁区。

    4

    钢丝绳检查

    1.使用新的钢丝绳应先低速跑合;如果可能,使用前对钢

    丝绳预拉伸。可提高寿命;应防止过负荷、超速运转并防止冲击和振动。

    2.在使用钢丝绳时,应按有关规定进行定期检查,并将检查结果做好记录。

    3.检查内容应包括以下各项:钢丝绳磨损程度、断丝情况、腐蚀程度、润滑情况、变形情况、绳连接部分或末端紧固部分以及其它异常现象等。

    4.钢丝绳在卷筒、滑轮及过线轮等构件上面滑动,经过磨擦构件很容易磨出槽来使钢丝绳的磨损加快,有时滑轮的磨损还会使钢丝绳变形,增加弯曲疲劳。因此,这些构件都必须认真检查,若有不合适的,必须立即更换和修正。

    5.应定期报废,更换钢丝绳。

    5

    施工脚手架

    1.高空落物

    2.高空坠落

    3.防雷

    1.作业区域下方设立隔离围栏或拉警戒线,工具、扣件、钢管等系防坠绳,工具放在工具袋内并有良好防坠落措施,扣件放在袋子内运送存放。

    2.作业人员系好安全带及防坠器,精神状态良好。

    3.平台移动期间,无关人员严禁进入作业区域

    4.平台的设备工具移至后下移平台并采取固定措施。

    5.脚手架必须接入烟囱本身的避雷系统,接地电阻不应大于10欧姆

    6

    拆除

    拆除物外坠

    1、 操作平台外围搭高出拆除面50mm的密度网,进行全封闭拆除,以保证灰尘和渣块不外落。

    2、 拆除砼块向囱内倾斜并与葫芦倒链收紧,方可切断钢筋。

    7

    工程车

    交通疏导

    1、应急救援道路畅通。2、疏导路线:烟囱北侧道路向西北(沿渣土外运方向)→长庚路→人民路→芙蓉路→洞庭大道→武陵大道→滨湖路→常德市 中医院。(疏导)





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